Como escolher a rebarbadora certa?

A fabricação perfeita de chapas metálicas é a garantia básica para melhorar a competitividade e a confiabilidade e é a chave para atender às expectativas dos clientes. No entanto, arestas vivas ou rebarbas são sempre produzidas durante a fabricação, o que pode causar uma série de problemas no processamento posterior. Portanto, é particularmente importante remover esses defeitos de forma rápida e limpa, e ter um dispositivo de rebarbação de chapa metálica pode resolver os problemas mais problemáticos. Entenda as características dos equipamentos de rebarba de chapa metálica, explore as necessidades da sua empresa e ajude você a escolher a chapa metálica mais adequadamáquina de rebarba.
O primeiro ponto deve ficar claro: na produção de peças de chapa metálica inevitavelmente aparecerão arestas vivas, rebarbas e resíduos, são principalmente corte a laser e corte a chama e outros derivados do processo de corte. Essas falhas também prejudicam o processo de processamento original suave e rápido. Rebarbas afiadas também podem aumentar o risco de ferimentos. É também por isso que temos que rebarbar as chapas e peças metálicas cortadas. O uso da máquina rebarbadora de chapa metálica garante que possamos obter as peças processadas ideais de forma rápida e eficiente.
Existem muitos métodos tradicionais de remoção de rebarbas. Primeiro, o mais básico é a rebarbação artificial, onde trabalhadores qualificados usam uma escova ou fresa de canto para remover a rebarba. No entanto, este método consome muito tempo e não garante a consistência dos resultados, e o efeito do processamento também depende em grande parte da habilidade e experiência do operador. Uma alternativa é usar uma rebarbadora de tambor, que é adequada principalmente para peças menores. Depois de misturar as peças de chapa metálica a serem processadas (como pequenas peças de corte por chama) com o abrasivo no tambor por um determinado período de tempo, as rebarbas podem ser removidas e as arestas vivas originais serão passivadas. Mas a desvantagem é que não é adequado para peças grandes e algumas peças não conseguem atingir cantos arredondados. Se você precisar remover rebarbas de grandes quantidades ou placas grandes, comprar uma máquina de remoção de rebarbas totalmente automática será uma escolha sábia. Existem disponíveis para diferentes necessidades específicas. Ao escolher o equipamento certo para sua empresa, recomendamos que você considere os dois critérios a seguir:
1. Número de peças de chapa metálica necessárias para rebarbar o processamento
Quanto mais peças você precisar processar, maior será o valor de usar uma rebarbadora. No processamento em massa, é particularmente importante economizar tempo e custos. Esses dois fatores desempenham um papel crucial na lucratividade da empresa. De acordo com a experiência, um trabalhador que opera uma moderna máquina rebarbadora de chapa metálica é pelo menos quatro vezes mais eficiente que a máquina tradicional de processamento manual. Se a remoção manual de rebarbas custa 2.000 horas por ano, leva apenas menos de 500 horas, o que é um padrão para os processadores de chapa metálica investirem em máquinas de remoção de rebarbas. Além de reduzir os custos indiretos de mão de obra, vários outros aspectos também impactam positivamente no cálculo do investimento. Primeiro, a máquina de rebarbar elimina o risco de ferimentos causados ​​por ferramentas manuais. Em segundo lugar, como a máquina coleta todo o pó de retificação centralmente, o ambiente de trabalho fica mais limpo. Se você somar o custo total da mão de obra e o custo do abrasivo, combinados com a melhoria da eficiência da produção, ficará surpreso ao descobrir quão baixo é o custo operacional de uma moderna máquina de rebarbar para chapas metálicas.
As empresas que produzem grandes quantidades e diversidade de chapas metálicas e peças estruturais de aço exigem peças contínuas de alta precisão e sem rebarbas (incluindo conformadas). Esses fatores são críticos para a fabricação downstream e para atender às necessidades do cliente. Para requisitos tão elevados, a melhor solução é instalar uma rebarbadora automática de chapa metálica. Além disso, as modernas máquinas de rebarbação também podem adaptar-se rapidamente às mudanças nas tarefas de processamento, ativando ou desativando uma unidade de processamento ou fechando rapidamente o abrasivo. Ao manusear grandes quantidades de peças de trabalho, um modo que manuseie um grande número de peças em um curto espaço de tempo deve ser flexível o suficiente para atender a uma variedade de requisitos de borda da peça de trabalho.
2. Tipo de placa necessária para rebarbar
Diante de diferentes espessuras e diferentes tamanhos de rebarbas, que tipo de ordem de processamento alcançar é um problema fundamental. Ao procurar a máquina de rebarbação adequada, você precisa especificar o escopo das peças processadas e os requisitos para usinagem de bordas. O modelo selecionado deve abranger a principal gama de peças e pode fornecer a melhor qualidade de processamento, trazendo alto grau de confiabilidade do processo e vantagens de baixo custo de peças.
Diante de diferentes espessuras e diferentes tamanhos de rebarbas, que tipo de ordem de processamento alcançar é um problema fundamental. Ao procurar a máquina de rebarbação adequada, você precisa especificar o escopo das peças processadas e os requisitos para usinagem de bordas. O modelo selecionado deve abranger a principal gama de peças e pode fornecer a melhor qualidade de processamento, trazendo alto grau de confiabilidade do processo e vantagens de baixo custo de peças.