Ficha técnica [ Modelo: HH-S-200Kn ]

Oprensa servoé um dispositivo acionado por servo motor AC, que muda a força rotativa para a direção vertical através de fuso de esfera de alta precisão, controla e gerencia a pressão pelo sensor de pressão carregado na frente da peça motriz, controla e gerencia a posição da velocidade por o codificador e aplica pressão ao objeto de trabalho ao mesmo tempo, de modo a atingir a finalidade de processamento.

Ele pode controlar a pressão/posição de parada/velocidade de acionamento/tempo de parada a qualquer momento.Pode realizar o controle de circuito fechado de todo o processo de força de prensagem e profundidade de prensagem na operação de montagem de pressão;A tela sensível ao toque com interface amigável homem-computador é intuitiva e fácil de operar.É instalado com cortina de luz de segurança.Se uma mão entrar na área de instalação durante o processo de instalação, o penetrador irá parar no local para garantir uma operação segura.

Caso seja necessário adicionar configurações funcionais adicionais e alterações de tamanho ou especificar peças de outras marcas, o preço será calculado à parte.Uma vez concluída a produção, as mercadorias não serão devolvidas.

ESPECIFICAÇÕES: HH-S-200KN

POSICIONAMENTO ACCURACY	Nível 1
MÁXIMO PRESSÃO	200KN
PRÉSEGURO FAIXA	800N-100kN
POSICIONAMENTO ACCURACY	±0,02mm
PRESSÃO DETECÇÃON PRECISÃO	00,5%FS
DESLOCAMENTO RESOLUÇÃO DADOS AQUISIÇÃO FREQUÊNCIA	0,001m1000/S
MÁX.IMUM AVC	150 mm
FECHADO HOITO	500 mm
GARGANTA PROFUNDIDADE	300mm
DIE  TAMANHO	e 20mm, 25mm profundo
PRESSE VELOCIDADE	0,01-35 mm/s
RÁPIDO ALIMENTAR RATA	0,01-125 mm/s
O MÍNIMO VELOCIDADE PODE BE DEFINIR TO	0,01 mm/s
PRESSÃO GUARDANDO TEMPO	0-99s
EQUIPAMENTO PODER	20KW
EQUIPAMENTO PODER	3~AC380V 50HZ
O PESO IS SOBRE	650kg

Desenho & Dimensão

Dimensões da ranhura em forma de T na mesa de trabalho

Número de série	elementos principais
1	controlador integrado de tela sensível ao toque
2	Sensor de pressão
3	sistema servo
4	Cilindro servoelétrico
5	Grade de segurança
6	Fonte de alimentação com modo de comutação

 

Main interface of sistema Programas

1. A interface principal do tempo de manutenção da pressão inclui botões de salto de interface, exibição de dados e funções de operação manual.

2. Gerenciamento: Inclui backup do esquema de interface de salto, desligamento, seleção do modo de login.

3. Configurações: Inclui unidades de interface de salto e configurações do sistema.

4. Zero: Dados de indicação de carga vazia.

6. Ajuda: Informações sobre versão, configurações do ciclo de manutenção.

7. Plano de prensagem: Edite o método de prensagem.

8. Refazer lote: Limpe os dados de pressão atuais.

9. Força: Monitoramento de força em tempo real.

10. Deslocamento: Posição de parada da prensa em tempo real.

11. Força máxima: A força máxima gerada durante o processo de prensagem atual.

12. Controle manual: aumento contínuo automático, aumento e queda em polegadas;Teste a pressão inicial.

Equipamento featividades

1. Alta precisão do equipamento: precisão de posicionamento repetitivo ± 0,02 mm, precisão de pressão 0,5% FS

2. O software é autodesenvolvido e fácil de manter.

3. Vários modos de pressão: controle de pressão opcional e controle de posição.

4. O sistema adota um controlador integrado com tela de toque, que pode editar e salvar 10 conjuntos de esquemas de programas de fórmula, exibir a curva de pressão de deslocamento atual em tempo real e registrar 50 dados de resultados de encaixe por pressão online.Depois que mais de 50 dados forem armazenados, os dados antigos serão automaticamente substituídos (nota: os dados serão apagados automaticamente após falha de energia).O equipamento pode expandir e inserir um disco flash USB externo (dentro do formato 8G, FA32) para salvar dados históricos.O formato dos dados é xx.xlsx

5. O software possui a função de envelope, que pode definir a faixa de carga do produto ou faixa de deslocamento de acordo com os requisitos.Se os dados em tempo real não estiverem dentro da faixa, o equipamento irá soar um alarme automaticamente.

6. O equipamento está equipado com grades de segurança para garantir a segurança dos operadores.

7. Obtenha deslocamento preciso e controle de pressão sem limites rígidos e contando com ferramentas de precisão.

8. A tecnologia de gerenciamento de qualidade de montagem online pode detectar produtos defeituosos em tempo real.

9. De acordo com os requisitos específicos do produto, especifique o processo de prensagem ideal.

10. Funções específicas, completas e precisas de registro e análise do processo operacional.

11. Autodiagnóstico e falha de energia: em caso de falha do equipamento, a função servo-press-fitting exibe informações de erro e solicita soluções, o que é conveniente para encontrar e resolver o problema rapidamente.

12. O software define várias funções de configuração de permissão, como administrador, operador e outras permissões

Formulários