Os cinco principais parâmetros do processo de produção da prensa

1. Pressione a base

A fundação da prensa deve suportar o peso da prensa e resistir à força de vibração quando a prensa é iniciada, e transmiti-la à fundação sob a fundação. A fundação deve ser capaz de suportar 0,15 MPa de forma confiável. A resistência da fundação é projetada e construída pelo departamento de engenharia civil de acordo com a qualidade do solo local.

A fundação de concreto deve ser concretada de uma só vez, sem interrupção entre elas. Depois que o concreto da fundação for preenchido, a superfície deve ser alisada uma vez, e apenas pá ou esmerilhamento será permitido no futuro. Tendo em conta a necessidade de resistência ao óleo, a superfície superior do fundo da fundação deve ser revestida com cimento à prova de ácidos para proteção especial.

O desenho básico fornece as dimensões internas da fundação, que é o espaço mínimo necessário para instalação da prensa. Os indicadores relacionados à resistência, como a etiqueta de cimento, a disposição das barras de aço, o tamanho da área de suporte da fundação e a espessura da parede da fundação, não podem ser reduzidos. A capacidade básica de suporte de pressão deve ser superior a 1,95 MPa.

2. O grau de sincronização do posto guia

Poste guia: Usado para conectar a caixa de engrenagens da viga e o controle deslizante, transferir o movimento desacelerado da caixa de engrenagens para o controle deslizante e, em seguida, realizar o movimento para cima e para baixo do controle deslizante. Geralmente, existem tipos de ponto único, ponto duplo e quatro pontos, ou seja, um poste-guia, dois postes-guia ou 4 postes-guia.

Sincronização da coluna guia: refere-se à precisão de sincronização da coluna guia de uma pressão de dois ou quatro pontos no movimento para cima e para baixo. Este parâmetro geralmente é verificado e aceito pelo fabricante da prensa antes de sair da fábrica. A precisão de sincronização do poste guia precisa ser controlada dentro de 0,5 mm. A assincronia excessiva terá um sério impacto na força do controle deslizante, o que afetará a qualidade do produto quando o controle deslizante for formado no ponto morto inferior.

3. Altura de montagem

A altura de montagem refere-se à distância entre a superfície inferior do controle deslizante e a superfície superior da mesa de trabalho. Existem alturas de montagem máximas e mínimas. Ao projetar a matriz, levando em consideração a possibilidade de instalação da matriz na prensa e o uso continuado da matriz após a afiação, a altura fechada da matriz não é permitida a utilização dos dois valores limites máximo e mínimo da altura instalação.

4. Força nominal da imprensa

A força nominal é a capacidade máxima de puncionamento permitida que a prensa pode suportar com segurança na estrutura. No trabalho real, deve-se levar em consideração o desvio da espessura e resistência do material, o estado de lubrificação do molde e a mudança de desgaste e outras condições, de modo a manter uma certa margem de capacidade de estampagem.

Em particular, ao realizar operações que geram cargas de impacto, tais como corte e puncionamento, a pressão de trabalho deve preferencialmente ser limitada a 80% ou menos da força nominal. Se o limite acima for excedido, a parte de conexão do controle deslizante e a transmissão poderão vibrar violentamente e ser danificadas, o que afetará a vida útil normal da prensa.

5. Pressão de ar comprimido

O ar comprimido é a principal fonte de energia para garantir o bom funcionamento da prensa, bem como a fonte do circuito de controle da fonte de alimentação da prensa. Cada peça possui um valor de demanda diferente para pressão de ar comprimido. O valor da pressão do ar comprimido fornecido de fábrica está sujeito ao valor máximo exigido da prensa. As demais peças com menores valores de demanda são equipadas com válvulas redutoras de pressão para ajuste de pressão.