A chave para a operação dopMáquina de OlishingO equipamento deve tentar obter a taxa máxima de polimento para que a camada de danos possa ser removida o mais rápido possível. Também é necessário que a camada de dano polido não afete o tecido final observado. O primeiro requer o uso de materiais abrasivos mais espessos para garantir uma taxa de polimento maior para remover a camada de danos ao polimento, mas a camada de danos ao polimento também é mais profunda; Este último exige o uso do melhor material para tornar a camada de danos de polimento mais rasa, mas a taxa de polimento é baixa. A melhor maneira de resolver essa contradição é dividir o polimento em dois estágios. O objetivo do polimento áspero é remover a camada de dano de moagem. Este estágio deve ter a taxa máxima de polimento. Os danos na superfície dos arremessos de desbaste são uma consideração secundária, mas também o menor possível; seguido de lances finos (ou lances finais).
O objetivo é remover os danos na superfície causados por polimento áspero e minimizar os danos ao polimento. Ao polir o equipamento da máquina de polimento, a superfície de moagem da amostra e o disco de arremesso devem ser absolutamente paralelos e levemente pressionados no disco de arremesso uniformemente. Preste atenção para impedir que a amostra voe devido à pressão excessiva e à causa de novas marcas de desgaste. Ao mesmo tempo, a amostra deve girar e se mover para frente e para trás ao longo do raio da plataforma giratória, de modo a evitar desgaste local durante o processo de polimento. Adicione a suspensão em pó continuamente, para que o tecido de polimento possa manter uma certa umidade. A fase qualitativa parece convexa e as inclusões não metálicas no aço e a fase de grafite no ferro fundido produzem “arrastar”.
Se a umidade estiver muito baixa, a amostra esquentará devido ao calor de atrito, a lubrificação será reduzida, a superfície de moagem perderá seu brilho e até manchas pretas aparecerão e a liga leve polirá a superfície. Em baixa velocidade, é melhor ser inferior a 600 r /min; O tempo de polimento deve ser maior do que o tempo necessário para remover os arranhões, porque a camada de deformação precisa ser removida. A superfície da moagem é lisa, mas sem graça. Existem arranhões uniformes e finos observados sob o microscópio, que precisam ser eliminados por polimento fino. A velocidade de rotação da roda de moagem pode ser aumentada adequadamente, o tempo de polimento pode ser aumentado adequadamente e a camada de dano grosseiro pode ser jogado fora. A superfície finamente polida após o polimento é tão brilhante quanto um espelho, que não pode ser visto sob o campo de visão brilhante sob o microscópio, mas ainda está sob a condição de iluminação de contraste de fase. Marcas de moagem podem ser vistas. A qualidade de polimento do equipamento da máquina de polimento afeta seriamente a estrutura da amostra, que gradualmente atraiu a atenção de especialistas relevantes. Nos últimos anos, muitos trabalhos de pesquisa foram realizados no equipamento de máquinas de polimento de desempenho em casa e no exterior, e muitas novas máquinas foram desenvolvidas. Tipo, uma nova geração de equipamentos de polimento, está se desenvolvendo desde a operação manual original até uma variedade de equipamentos de máquinas de polimento semi-automáticos e totalmente automáticos.
Hora de postagem: outubro-22-2022