Este processo de rebarbação é uma combinação de métodos mecânicos e químicos, utilizando um produto denominado rebarbadora magnética. Rompendo com o conceito tradicional de polimento vibratório, o material abrasivo da agulha de polimento de aço inoxidável com a condução de energia única do campo magnético é usado para gerar movimento rotativo de alta velocidade, que colide com as peças frágeis de rebarbas para obter remoção de rebarbas de alta eficiência, rebarbas e bordas de pico, para que a superfície e o interior do produto possam ser rebarbados e polidos ao mesmo tempo. , Lavar e deixar o produto novinho, que faz brilhar os olhos das pessoas. A qualidade do produto foi melhorada linearmente. O escopo da adaptação da indústria é muito amplo. Como indústria de artesanato de joias, eletrônica, comunicações, máquinas, medicina, aeroespacial e assim por diante.
Este método é simples e não requer operação profissional. Peças de precisão completas (incluindo CNC, centros de usinagem, tornos CNC, peças de torno, peças giratórias, parafusos, peças fundidas, peças estampadas, torneamento automático e outros produtos processados) de uma só vez. A rebarbação e o brilho da superfície e dos furos internos podem ser aplicados em aço inoxidável, cobre, liga de alumínio, liga de zinco, liga de titânio, plástico rígido, metal de ferro leve e outros produtos não magnéticos. O escopo da adaptação da indústria é muito amplo. Como indústria de artesanato de joias, eletrônica, comunicações, máquinas, medicina, aeroespacial e assim por diante. Este método é simples e não requer operação profissional. É possível remover rebarbas em peças com estruturas muito complexas (por exemplo: furos nos cantos internos) ou peças facilmente danificadas ou dobráveis sem danificar a peça, de modo a obter uma peça mais precisa. Comparado com o método de rebarbação tradicional, é mais fácil, mais econômico e economiza trabalho, e a qualidade da peça de trabalho é bastante melhorada. Rebarbação refere-se à remoção de partículas metálicas microscópicas extremamente finas na superfície da peça de trabalho, que são chamadas de rebarbas. Eles são formados durante o corte, retificação, fresagem e outros processos de lascamento semelhantes.
Para melhorar a qualidade e a vida útil, é necessário rebarbar todas as peças metálicas de precisão. As superfícies da peça de trabalho, cantos vivos e arestas devem atingir uma limpeza de metal extremamente elevada e, se necessário, também adequadas para metais não eletrolíticos e revestidos. Os processos tradicionais de rebarbação são processos mecânicos como retificação, polimento e outros processos com diferentes graus de automação. A qualidade das peças processadas muitas vezes não é garantida; os custos de produção e os custos de pessoal são muito elevados. Use uma rebarbadora magnética para remover rebarbas e coloque a peça de trabalho em um balde com materiais abrasivos por 3-15 minutos. Rebarbar com uma rebarbadora magnética não é apenas ecologicamente correto, mas também economiza muitos custos de produção e pessoal. Ele pode remover todas as pequenas rebarbas de peças de precisão, tornar a superfície da peça lisa e plana e as bordas e cantos são arredondados, trazendo aos usuários uma alta qualidade sem precedentes. E isso não afetará a precisão do produto.
Horário da postagem: 15 de novembro de 2022